化工储罐具有很强的耐腐蚀性能，如果出现腐蚀现象一般多发生于罐顶、罐壁中部、罐底三个位置。其中罐底腐蚀情况最严重，下面潍坊化工储罐厂家对储罐底板腐蚀原因进行分析。
    1.化工储罐罐底内壁腐蚀原因
    原油储罐底板内壁的腐蚀首要是由原油堆积污水、污泥引起的电化学腐蚀和细菌腐蚀。堆积水来源于冷凝水、压舱水、雨水和采油回灌水等，少则200一300mm。多则可达800mm，因为堆积水中具有较高的盐含量和一定的温度(40一70℃)，因而腐蚀性较高。罐底原油堆积污水的pH值一般在7以上，底子呈中性，在此范围H+对腐蚀速率影响不大，首要的阴极去极化剂为水中的溶解氧和硫酸盐恢复菌作用下的SO2-4。化工储罐罐底堆积水中C1-质量浓度一般是几个或几十个g/L, Cl-半径小，对金属吸附能力和穿透力强，能够损坏钢铁表面的氧化膜，构成可溶氯化物，加快腐蚀，一同构成点蚀源，点蚀孔内发生自催化酸化作用而不断发展加深。
    2.化工储罐罐底外壁腐蚀原因
    化工储罐储罐底板外壁的腐蚀归于土壤腐蚀，首要由以下几种原因引起：地基与钢质底板之间可能存在孔隙或缝隙，雨水、地下水和潮 湿大气进入缝隙并与罐底接触；在透气程度不同的区域之间构成氧浓差电池，而且往往是大阴极小阳极的形式，部分腐蚀速率高；在缝隙内还有可能构成缝隙腐蚀的自催化效应，大多数罐底外壁的腐蚀失效都源于这种情况。此外，位于电气化铁路的大型电气设备以及其他管网的阴极保护体系附近的油罐，其底板可能因杂散电流发生腐蚀；铜等异种金属接地极与罐底板接触也会构成电偶腐蚀；土壤中存在硫酸盐恢复菌、近海区域罐底砂层或水分中含有许多C1-、施工质至不合格(如焊缝不合格、罐底基础不均匀等)都是构成化工储罐罐底外壁腐蚀的要素。
    以上是潍坊化工储罐厂家荣盛化工给大家总结的几点造成罐底板腐蚀的原因，希望能够对大家有所帮助，如有问题欢迎来电咨询。